中药粉体常用改性设备及特点

　　影响中药粉体改性效果的因素有中药粉体原料的性质、改性方法、改性工艺、改性剂及其配方、改性设备等，当中药粉体改性工艺及改性剂或配方确定时，改性设备就成为影响中药粉体改性效果的关键因素。

　　粉体改性设备主要承担3项职责：（1）混合；（2）分散；（3）改性剂在设备中熔化并与药物产生良好的结合。此外，对粉体改性设备还要求能耗和磨耗较少，无粉尘污染，设备操作简单、运行平稳。

　　中药粉体改性设备研究起步较晚，发展相对滞后，主要是从化工、塑料、粉碎、分散等行业加以借鉴。目前用于中药粉体改性的设备主要有喷雾干燥机、流化床、球磨机、振动磨、高速搅拌混合机、气流冲击包覆机、连续表面改性机、Comil粉碎整粒机等。

　　其中喷雾干燥机、流化床、球磨机、振动磨在中药粉体改性领域应用的较为普遍。高速搅拌混合机、气流冲击包覆机、连续表面改性机、Comil粉碎整粒机等因在粉体改性中有各自特定的优点。

　　高速搅拌混合机工作时，借助高速旋转叶片的表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿着叶轮做切向运动，由于离心力的作用和重力作用，物料被抛向混合室内壁，并沿壁面上升到一定高度后落回到叶轮中心，以此往复，使物料在混合室内连续做螺旋状上、下运动，快速运动着的粉体之间相互碰撞、摩擦，使得团块破碎，物料表面温度相应升高，促使药物粉体粒子与改性剂之间进行充分的交叉混合与吸附，使得表面改性剂包覆在药物粒子的表面，实现粉体表面改性的目的。

　　高速搅拌混合机的操作条件对粉体改性效果影响因素主要包括转速、温度、时间、填充率、改性剂加入方式等。

　　气流冲击包覆机系列较多，现以HYB系统为例。HYB系统是在1986年由东京理科大学和奈良机械研制的，主机由高速旋转的转子、定子和循环回路等组成。

　　工作时物料在转子和定子等部件的协同作用下被迅速分散，同时还不断受到以气流冲击力为主，粉体粒子间的压缩、摩擦和剪切等多个力的共同作用，在短时间完成表面包覆改性、成膜或球形化处理。操作条件主要包括转速、处理时间、温度、气氛、气固两相流浓度。

　　我国SLG型三筒连续粉体表面改性机是引进瑞典AGMW公司三筒高速强烈混合表面改性机（HSTP-3/1000）而研制的。

　　工作时物料及改性剂从入料口依次经过3个混合室，通过混合室内转子的高速旋转强制将物料松散并形成涡流两相流，同时物料通过与混合室内转子和定子的冲击、剪切和摩擦作用产生表面改性所需要的能量，使表面改性剂迅速与药物粉体粒子表面作用，实现粉体包覆改性作用。

　　近年来，国内外应用Comil粉碎整粒机对化学药物粉体进行表面改性改善化学药物粉体的流动性取得一定进展，余艳宏等应用Comil粉碎整粒机对中药浸膏粉体表面改性改善中药浸膏粉体的流动性也取得一定成效。

　　圆锥型的设计与离心力将混合粒子推向叶轮与内壁的方向，随着粒子慢慢聚集在内壁与叶轮边缘，较大的剪切力会作用在团聚的粉体上，较大的团聚粉体会被分散，并且通过范德华力的吸引将表面改性剂小粒子吸附在主粒子上。经过剪切后，一些改性后的粉体粒子将通过屏障到外面空间，余留的粉体粒子回到混合容器内重复以上运动，当所有粉体都到达屏障外面空间时，粒子改性完成。