普锐特冶金技术为河钢唐山钢铁提供的3号双流板坯连铸

　　近期,河钢集团唐山钢铁有限公司3号双流板坯连铸机投入运行。这台连铸机的最大年产能为 240 万吨,由普锐特冶金技术提供。

　　垂直结晶器、分段式铸流导向支撑以及普锐特冶金技术的专利连续弯曲/矫直技术,确保了该铸机产线的稳定运行。此外,普锐特冶金技术的工艺技术包,包括动态二冷控制模型、动态轻压下及二级控制系统,保证了板坯的高质量。

　　普锐特冶金技术还提供了连铸大包区域和中包区域机器人,标准的6轴冶金工业机器人可以灵活编程,通过控制机器人动作的路径,速度和加速度,实现钢包水口液压缸以及介质接头全自动拆卸、大包长水口全自动上装、烧氧引流、中包测温取样、中包覆盖剂的添加等功能,保障了操作工的安全,降低了操作工劳动强度并实现了操作人员的配置优化。

　　在投入运行前,普锐特冶金技术的现场调试团队与客户进行了紧密的合作,凭借过硬的专业技术能力,仅用 4 周时间就完成了现场冷调试工作,满足了河钢唐钢的生产要求。

　　这台由普锐特冶金技术提供的连铸机采用了弧形设计,配备垂直智能结晶器(Smart Mold),铸机弧半径为9.5米,冶金长度为35米。板坯设计厚度范围为200-250毫米,宽度为800 –1650毫米可调,最高拉速1.8米/分钟。

　　普锐特冶金技术为铸机配备了一系列工艺技术包,旨在优化连铸工艺,确保板坯良好的表面和内部质量。这些方案包包括了 Mold Expert 漏钢预报系统、LevCon 结晶器液面控制、DynaFlex 结晶器振动装置和 Quality Expert 在线质量专家系统。普锐特冶金技术还提供了全部基础(1 级)和过程(2 级)自动化系统。DynaGap Soft Reduction 动态轻压下和 Dynacs 3D 动态二冷模型相结合,为浇铸优质汽车板材钢和其他微合金钢板坯提供了强有力的保障。

　　普锐特冶金技术还为该连铸机的安装和调试提供了现场安装调试指导服务,并对客户操作人员进行了培训,使客户具备了熟练驾驭该连铸机的能力。

　　值得一提的是,普锐特冶金技术为河钢唐钢提供的1号和2号板坯连铸已经于2020年11月顺利投产。近期,普锐特冶金技术与河钢宣钢还签署了绿钢板坯连铸机的设计供货合同。