小秸秆的生态循环之旅

　　秋收过后，以往被视为农业废弃物的秸秆成了抢手的“宝贝”。一根根秸秆在科技加持下获得“重生”，变身为包装行业所需的纤维纸浆、一次性餐具及农业生产大量使用的全生物降解地膜、育秧基质、微生物有机肥。

　　“不够卖，只能以产定销。”让人头疼的秸秆，在黑龙江省秸乐农业科技发展有限公司不仅身价飙升，还成了抢手货。

　　在秸乐公司生产厂区，稻草秸秆首先进入粉碎和筛分程序。秸秆茎基部、穗粒部和水稻叶片用于有机肥和基质土的生产；纤维含量丰富的茎秆，经过搓丝机反复揉搓及功能菌群浸渍，腐解其中木质素及半纤维素，然后通过磋、磨、挤、洗等物理加工，被制备成秸秆纤维素。

　　“这些秸秆纤维素主要是供应造纸、纸浆模塑等企业，进行进一步深加工。”秸乐公司技术员赖春林指着堆成小山的秸秆纤维素对记者说。

　　以前秸秆资源化利用，是想方设法把输送养料的秸秆茎“沤烂”，秸乐却反其道而行之。2016年至今，秸乐公司科研团队先后投入7000余万元用于研发生物技术的清洁制浆生产工艺，目前已形成以生物分解为主、配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺。公司董事长王宏以制作草浆为例说，生物制浆法每生产一吨干草浆的成本仅为1500元，化学制浆法每吨要4500元。王宏给记者算了一笔经济账：3吨秸秆出1吨纸浆和1吨肥；1吨纸浆卖1500元，1吨肥卖200元。生物制浆不仅节省了大量的治污费用，生产成本也大大低于传统化学制浆工艺。

　　要想收成好，地膜是个宝。然而，随着地膜使用范围扩大，给农村地区带来了“白色污染”。如何解决这一问题？秸乐公司与东北农业大学工程学院联手合作攻关，成功研发了秸秆纤维基地膜，用来替代常用的塑料地膜。

　　“秸秆纤维基地膜是真正意义上的全生物降解地膜，它不含塑料或树脂等物质。该地膜不透光，杂草的种子在地膜以下萌发后无法进行光合作用，慢慢就死了。”赖春林说，传统的塑料地膜残留难以降解，在自然状态下可在土壤中存留200年以上，给农业生产和环境带来一系列危害。秸秆纤维基地膜利用生物降解原理，在水田里60天左右、旱田120天左右可完全降解，实现了从土地中来，到土地中去，彻底解决了“白色污染”问题。

　　赖春林说，在五常市农村，每亩水稻人工除草需要三遍，使用纤维基地膜可免去人工除草、节省化肥、减少农药，经过测算，节水、节肥达到30%左右。在国外，可降解地膜卖到3.5万元/吨，秸乐公司的秸秆纤维基地膜只需6000元/吨，折合一亩地仅需300元，大大减轻了农民负担。现在，我省的很多水稻种植户都在使用该地膜，产品销往湖北、湖南、江苏、海南、广东等10余个省份。

　　走进秸乐公司的产品陈列室，秸秆制作的纤维基地膜纸、餐盘、纸杯、花盆、鞋楦、桌椅等，让人目不暇接。“这些精巧的物件如弃之不用，扔到地里，风吹雨淋，一个月便腐烂如泥，变成有机肥料，回归土地。”王宏介绍。

　　通过近五年的产品研发升级、推广、应用，秸乐公司实现了农作物秸秆利用“五化”，即秸秆肥料化、饲料化、基料化、原料化、燃料化，利用稻草生产的纤维基地膜、育苗袋、育秧钵、育秧基质板、秸秆萃取液等产品用到水稻种植全过程，构建起秸秆全元素产品链，创造了保护黑土地的“秸乐模式”。

　　“综合计算来看，每吨秸秆可实现产值1300元左右，利润可达600元以上。目前，秸乐公司有35万吨秸秆处理能力，每年能生产10万吨秸秆纤维素和10吨有机肥。”王宏表示，通过生物技术赋能，秸秆利用价值不断提升，工业上可以用于造纸、模塑产业，农业上可实现科学还田，有效提升黑土地保护利用水平。基于生态文明建设的思想，秸乐公司将继续联合省农科院、哈工大技术团队围绕土壤改良、有机种植等方面开展合作，推动农业废弃物有效利用，为当地生态循环农业发展助力。